環境設備現場調試是檢驗設備是要滿足設計指標的最為重要的環節。在試驗箱性能測試前必須進行全面的檢查、確認等準備工作，主要包括以下內容：
1）檢查箱體的電控系統、電氣器件（全部的電氣元件）的裝配是否符合相關的電氣原理圖；
2）檢查箱體的制冷系統、制冷元器件的裝配是否符合相關的制冷系統原理圖；
3）檢查箱體的全部裝配是否已經完整、完美地完成；
4）檢查機組制冷系統的真空壓力，從抽真空完畢到今真空壓力的回升不超過100毫托/每天，且真空壓力不超過1000 毫托。
5）給低溫級制冷系統充注R23，直到表壓達到所要求的值12bar（環境溫度最好控制在15℃～20℃, 此時機組主開關為斷電狀態）；
6）正航儀器的方法是：先給高溫級壓縮機充注1 公斤R404A(液態)，開機檢查機組所需的三相和單相電源是否與動力供應相符，設置系統和機組的相關參數通過操作面板或電腦調整溫度并設為負值使機組能夠啟動，高溫側壓縮機啟動充注R404A(液態), 充注量與該型號機組的額定充注量相符(同時檢查示液鏡是否有氣泡)。
7）檢查機組內的通風機的轉向是否正確。檢查其他的附件的通風電機的轉向是否正確；
8）根據電機標牌，校準內部通風電機開關的過流熱保護值、高溫側壓縮機電機的開關的過流熱保護值、低溫級壓縮機電機的開關的過流熱保護值；
9）正航儀器的工程師檢查高溫級制冷及噴射電磁閥是否正常工作，低溫級制冷及噴射電磁閥是否正常工作；
10）執行降溫運行到最低溫度，如有必要調整高溫級熱力膨脹閥、低溫級熱力膨脹閥，并要檢查箱體的觀察窗上無結霜現象；
11）檢查機組內部通風機的工作電流值不超過該電機標牌值，檢查其他附件電機的工作電流值不超過該電機標牌值；
12）檢查高溫側壓縮機的工作電流值不超過該電機標牌值，檢查低溫側壓縮機的工作電流值不超過該電機標牌值；
13）調準保護溫控器，使其上下溫度限制值超過技術指標要求的上下溫度值各10℃，調準軟件溫控上下溫度限制值，使其超過技術指標要求的上下溫度值各10℃；
14）分別減小機組通風電機的熱保護電流整定值、高溫側壓縮機的熱保護電流整定值、低溫側壓縮機的熱保護電流整定值，檢查開關是否跳開且出現報警，當檢查完成將整定值恢復原值；
15）當機組停機后，檢查高溫側和低溫側壓縮機的油鏡，其油位應在油鏡中線偏高處，檢查各連接口有無泄漏現象；
16）檢查高溫側和低溫側的過（高）壓開關，拔下壓力開關接線端子，是否出現高壓報警；檢查完成后將壓力開關的接線端子接好。完成以上內容后，設備就完成測試前的準備工作。http://m.hnqxt.com
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