一、防護機朋損傷的外殼
此類外殼主要用于保護儀器測量部分，使儀器在工作、運輸或保存期間免受外來機械性損傷。防護機械損傷的外殼除了應有足夠的強度及造型美觀外，在結構上一般沒有其他特殊要求。對中、小型儀器來說，可用酚醛塑料制作外完，這種外完具有經濟實用、重量輕等優點；對有防沖擊性能要求的外完，可用鋁合金或鋼板制造，并在外殼表面涂以油漆。
二、防護灰塵及大氣因素影響的外完
1)防塵及防潮外殼。這種外殼主要用于防止灰塵進入儀器內部，的侵入。灰塵的侵入，將使零件表面形成污垢，并加速運動副的磨損成金屬構件的腐蝕、光學零件表面的發霉和電氣元件性能的失效。同時阻止潮濕空氣潮濕空氣則可能造防塵及防潮外殼的防護措施在于切斷灰塵和潮氣進入儀器的主要通道，要根據不同的防護要求采取相應的防護措施。圖15．1(a)、(b)所示為采用彈簧圈壓緊橡膠襯墊的結構；圖15.1(c)為采用彈性套壓緊的結構。這幾種結構裝拆方便，結構簡單，但壓緊力較小且不能調節，只適用于一般防塵結構。圖15．1(d)、(e)所示為采用螺紋或螺釘壓緊襯墊的結構，防護性能好。
當儀器外殼有電纜入口時，入口處的密封結構亦應采用橡膠墊圈，如圖15—2所示。橡膠墊圈截面形狀為梯形，當擰緊螺釘壓迫墊圈時，墊圈徑向膨脹而包緊圓柱表面，達到密封效果。
2)防護溫度影響的外殼
在工作時，若溫度變化，將使儀器的機械結構參數和電氣元件性能發生改變，因而影響儀器工作的穩定性。這里指的溫度變化是由儀器周圍環境溫度的變化和儀器內部發熱元器件產生的熱量引起的儀器外殼加上絕熱層，可減少外界溫度的影響，必要時，還可采用自動溫度調節器，使儀器內部溫度變化小于規定值。當儀器內部元器件產生的熱量過多時，可采用以下幾種散熱方式。
a．自然對流散熱在外殼上開通風孔，依靠冷熱空氣的密度差，使冷空氣由儀器下部進入，經過發熱元器件，再從上部流出。圖t5．3所示為幾種常見的通風孔形式。
b．依靠傳導散熱要形成良好的傳導散熱，必須使發熱元器件和傳熱零件間形成良好的熱接觸，亦就是使零件之間在較大的表面間有緊密的機械聯接。對密封式外殼可采用具有良好傳熱性能的鋁為外殼材料，并用強制通風措施將儀器內部的空氣傳到殼外。
c．依靠表面輻射散熱為增強輻射作用，發熱元器件和外殼表面應噴徐黑色油漆，形成無光澤的輻射面。為減少外界輻射影響，外殼表面應是白色或光滑的反射面。為了提高冷卻效果，可在殼體外表面設計散熱片，以增加總的冷卻面積。圖15．4所示為幾種常見的散熱片形式。圖a)散熱片與外殼澆鑄成一體；圖b)、(c澈熱片則是由板材沖制成形再焊在外殼上。外殼側壁上設置散熱片時最好垂直布置，以利于空氣的自然循環。
三、防護電磁場影響的外殼
鄰近的外電磁場將干擾儀器的正常工作，因此，對產生電磁場的元器件和必須防護的元器件應當采用屏蔽的方法，以消除電磁場的有害影響。靜電場的屏蔽較簡單，所有接地的金屬外殼均具備靜電的屏蔽功能。對永久磁鐵及直流電磁鐵的靜磁場屏蔽較困難，應采用鐵磁性材料進行屏蔽，形成有害磁場的一個分路，將磁力線偏離被保護的部分。屏蔽的常用材料為軟鋼，重要的儀器儀表也可用強磁性的鐵鎳合金作屏蔽材料。
交流電磁場的屏蔽方法與該交流電磁場的頻率有關。低頻的屏蔽方法可類似靜磁場的屏酞中頻范圍時森蔽材料內將產生渦流渦流產生的磁場能削弱有害磁場的作用，故可采用鐵磁性材料作屏蔽；高頻時，由于集膚效應會使鐵磁性材料失去屏蔽作用，故應采用銅、鋁等傳導性良好的非磁性材料。防護電磁場影響的屏蔽外殼應當是一個整體的金屬構件，若無法滿足此要求時，可采用金屬絲編成密封條或采用具有良好彈性的金屬作密封襯墊，而不能用橡膠等作密封件，因為后考將使金屬外殼形成不連貫胖間隙’：這對屏蔽十分有害。屏蔽設計的有關計算，可參閱專門設計手冊。
四、防腐蝕外殼
若儀器長期工作在腐蝕性氣體環境中，其內部元器件將會受到嚴重侵蝕，使其過早失去工作能力。因此，工作在腐蝕性介質環境中的儀器儀表，必須考慮防腐蝕問題。從外殼角度來說，防腐蝕主要有兩方面的要求；一是外殼的密封問題，即由外殼將儀器內部元器件與外界環境隔絕開來，并根據不同的工作條件提出相應的密封級別要求；二是外殼本身的防腐蝕問題，這就要求應合理選擇外殼材料，并在其表面施以適當的金屬覆蓋或油漆覆蓋。
五、防爆外殼
帶有電氣裝置的儀器和儀表，即應采用防爆外殼。若在易燃易爆環境中使用，必須具有可靠的防爆性能‘防爆外殼的基本原理，是在殼體內充滿潔凈的空氣或惰性氣體，并采用橡膠或軟金屬將外殼加以可靠密封，并達到氣密性要求，即可具有防爆效果。若不能實現完全密封的要求，可采用隔爆型殼。這種外殼并不要求密封旭外殼與其他零件的結合面有足夠的結合長度，如果殼內電氣元件產生火花而引起易爆混合物爆炸時，產生的熱能不能順利向外擴散，只能經較長的微小縫隙傳到殼外，而傳到殼外的氣體溫度己不致引起殼外爆炸性混合物的爆炸，從而起到隔爆作用�！矚凶銐虻膹姸龋苑廊f一殼內爆炸時，外殼應能承受爆炸時產生的壓力(實驗表明各種爆炸性混合物最高爆炸壓力不超過0.8Mh)和高溫(最高瞬時溫度刪C)的影響。防爆外殼應嚴格符合防爆安全技術的要求。（文章來源：正航儀器）http://m.hnqxt.com
相關信息
粵公網安備 44190002001231號